乳化罐
上架时间:
2017-06-21
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乳化罐定义:
乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。
使 用 范 围:
采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合,将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业,使生产效率和物料品质得到大大提高,特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。
产 品 优 点:
1.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计,结构设计**人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
3.适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。
技 术 参 数:
公称容积 
1000L 
内罐体直径(mm) 
1000
换热面积(m2) 
1.5
剪切功率(kW) 
5
剪切转速(r/min) 
2800 
工作压力(MPa) 
夹套:0.08~0.6MPa,内罐体:常压~0.5MPa 
工作温度(℃) 
夹套:<160℃,内罐体:<150℃ 
设备材质 
内罐体:不锈钢SUS304或SUS316L;夹套SUS304或Q235-B;外饰面筒体SUS304。 
容器类别 
根据设计压力、介质特性分类为常压容器、一类压力容器。 
 
工 作 原 理:
离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,
防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。该设备开盖式容器,采用搅拌机和高剪切乳化机混合、乳化,使物料在连续加热状态下一次完成,工艺简单,效率高。
拌机能在一定的时间内将物料进行分散、混合、乳化,达到理想效果。生产过程全部在密闭的情况下完成,其工艺要求,同时采取循环、乳化、均质,将物料微化。出料方便。WRL型均质乳化机在工作状态下打开阀门可同时关闭阀门,便可出料,省时省力。
注 意 事 项:
1.安全锁禁止在真空状态下误打开上盖。
2.如上盖与容体没有完好对准,密闭度不够,停用。
3.如果上盖没有完全提升,倾倒功能停用。
4.当上盖开时,混合和均质马达,真空泵停用。



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